หลักการและเหตุผล
การควบคุมกระบวนการด้วยสถิติ (SPC) เป็นวิธีการหนึ่งที่ช่วยทำให้องค์กรสามารถ "ลดความผันแปรของกระบวนการผลิตและผลิตภัณฑ์" ได้เพื่อทำให้สินค้าเข้าใกล้ SPEC กึ่งกลางที่ลูกค้ากำหนดมา และลดความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นได้จากสินค้าด้อยคุณภาพ ซึ่งเป็นหนึ่งในดัชนีชี้วัดความสำเร็จของระบบ IATF16949
ปัญหาที่พบในการควบคุมกระบวนการโดยทั่วไปคือผู้ดำเนินการไม่เข้าใจขั้นตอนและวิธีการควบคุมกระบวนการที่ถูกต้องโดยมุ่งเน้นแต่การเก็บข้อมูลมาแสดงผลเมื่อมีการผลิตเสร็จเพื่อส่งให้ลูกค้าเท่านั้นและอีกทั้งยังไม่เข้าใจรูปแบบปัญหาที่เกิดขึ้นจากการดูกราฟควบคุมและไม่สามารถแจ้งเตือนเมื่อเกิดปัญหาได้ในกระบวนการวัดย่อยต้องมีความแปรผันเกิดขึ้นซึ่งแบ่งเป็น 2 ลักษณะดังนี้
สาเหตุธรรมชาติ (Common cause) เป็นความผันแปรที่เกิดจากสาเหตุธรรมชาติ โดยค่าความผันแปรมีลักษณะเสถียรภาพ สามารถคาดการณ์ได้
สาเหตุผิดพลาด (Special cause)    เป็นความผันแปรที่เกิดจากสาเหตุผิดพลาด เนื่องจากปัจจัยภายนอก ค่าดังกล่าวจะไม่เสถียร และคาดการณ์ไม่ได้
วัตถุประสงค์ของหลักสูตร:
ในวงการอุตสาหกรรมยานยนต์การควบคุมคุณภาพชิ้นงานที่ผลิตออกมาให้มีความสม่ำเสมอนั้นมีความจำเป็นอย่างมาก ดังนั้นการควบคุมกระบวนการโดยใช้เทคนิคทางสถิติมาเป็นตัวช่วยจึงมีความจำเป็นอย่างยิ่ง เพื่อให้ชิ้นงานที่ผลิตออกมาได้ตามมาตรฐานที่ลูกค้ากำหนด SPC จึงจำเป็นที่เจ้าหน้าที่ควบคุมคุณภาพหรือวิศกรต้องเข้าใจวิธีการอย่างถ่องแท้เพื่อนำไปประยุกต์ใช้ได้อย่างถูกต้องและสามารถปฎิบัติได้อย่างมีประสิทธิภาพและประสิทธิผล
1. เพื่อให้ผู้เข้ารับการฝึกอบรมเข้าใจหลักการทางสถิติเบื้องต้น

2. เพื่อให้ผู้เข้ารับการฝึกอบรมเข้าใจกลวิธีทางสถิติในการควบคุมกระบวนการ

3. เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมเข้าใจแผนควบคุมต่าง ๆ ในการควบคุมกระบวนการ

4. เพื่อให้ผู้เข้ารับการฝึกอบรมสามารถนำความรู้ที่ได้ไปประยุกต์ใช้กับงานที่เกี่ยวข้อง

5. เพื่อให้ผู้เข้ารับการฝึกอบรมสามารถคำนวณความสามารถของกระบวนการได้

6. เพื่อให้ผู้เข้ารับการฝีกอบรมเข้าใจวิธีการปรับปรุงกระบวนการผ่านแผนภูมิควบคุมกระบวนการ



หัวข้อการอบรม
เวลา
รายละเอียด
08.30-09.00
ลงทะเบียน / ทำแบบทดสอบก่อนเรียน
09.00-12.00
หลักการและแนวคิดพื้นฐานการควบคุมกระบวนการด้วยสถิติ SPC
SPC คืออะไร และแนวคิดการใช้ SPC เพื่อควบคุมกระบวนการ
ความรู้พื้นฐานด้านสถิติเพื่อการควบคุมกระบวนการ
 แผนภูมิควบคุม เครื่องมือควบคุมกระบวนการ
ความสัมพันธ์ระหว่างแผนภูมีควบคุมและฮิตโตแกรม
การแจ้งเตือน ( Alarm ) ระหว่างผู้ควบคุมตัวแปรต้นและผู้ตรวจสอบตัวแปรตาม
การเลือกใช้เครื่องมือควบคุมและประเมินผลกระบวนการ
แผนภูมิควบคุมค่าเฉลี่ยและพิสัย X-R
ขั้นตอนการควบคุมและศึกษาระหว่างผลิต
เก็บข้อมูลและกำหนดค่าควบคุม UCL , LCL
WORKSHOP-1
12.00-13.00
พัก
13.00-16.00
การศึกษาสมรรถนะของกระบวนการ Process Performance
การคำนวณค่า Pp , Ppk
การคำนวณค่า Cp , Cpk
เทคนิคการประมาณค่าโดยไม่ต้องใช้การคำนวณ
WORKSHOP-1
รายละเอียดเพิ่มเติม กรุณาติดต่อ

Tel. : 086-318-3152 
E-mail : hipotraining@gmail.com
Website : www.hipotraining.co.th
ID Line@ : @761mvknp